L'incidente del cromo eccessivo nel 2012 nel settore delle capsule cave è servito da profondo campanello d'allarme, mettendo in luce i gravi rischi per la sicurezza dei tradizionali stampi in rame cromato-. Durante quel periodo, lo strato di cromatura degli stampi utilizzati da alcuni produttori su piccola scala-si staccò dopo un uso prolungato-a termine, portando il contenuto di cromo nelle capsule a superare di migliaia di volte lo standard, mettendo seriamente a rischio la salute pubblica. Questo incidente ha innescato una-riflessione approfondita a livello di settore-sulla sicurezza dei materiali degli stampi, determinando infine una rivoluzione completa dei materiali-sostituendo i tradizionali materiali placcati in rame-cromato con acciaio inossidabile di grado medico 316L/304-per stampi per capsule.
Sebbene il costo dell'investimento iniziale per il passaggio agli stampi in acciaio inossidabile di grado medicale-316L/304 sia aumentato del 300% rispetto ai tradizionali stampi in rame cromato-, i vantaggi globali a lungo-termine sono estremamente significativi. Da un lato, la resistenza alla corrosione e all'usura dell'acciaio inossidabile di grado medicale- è di gran lunga superiore ai materiali placcati in rame cromato-, riducendo la frequenza di manutenzione e sostituzione dello stampo. I dati mostrano che i costi di manutenzione a lungo termine-degli stampi in acciaio inossidabile sono diminuiti del 60% rispetto agli stampi tradizionali. D'altra parte, i materiali in acciaio inossidabile sono stabili nelle proprietà chimiche e non presentano il rischio di distacco dei metalli pesanti, il che ha migliorato significativamente la sicurezza dei prodotti in capsule. Il fattore di sicurezza delle capsule prodotte con stampi in acciaio inossidabile di grado medicale- è aumentato di 100 volte, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di sicurezza nazionali e industriali.
Con il continuo miglioramento dei mercati dei prodotti sanitari e farmaceutici di fascia alta-, sono stati imposti requisiti più severi per la sicurezza della produzione di capsule. Sulla base dell'acciaio inossidabile di grado medicale-, è stata sviluppata e applicata la più recente tecnologia di rivestimento ceramico per uso alimentare-, realizzando il "contatto zero con il metallo" nel processo di produzione delle capsule. Il rivestimento ceramico per uso alimentare-ha eccellenti proprietà antiaderenti,-anticorrosive-e resistenti alle alte-temperature. Isola completamente il contatto tra la base metallica dello stampo e la soluzione di colla, evitando ogni potenziale rischio di migrazione degli ioni metallici. Questa tecnologia è particolarmente adatta per la produzione di capsule farmaceutiche di fascia alta-e capsule di prodotti sanitari che presentano severi requisiti di purezza e sicurezza.
In particolare, la tecnologia degli stampi per rivestimenti ceramici-per uso alimentare ha ottenuto con successo la certificazione GMP dell'UE, il che significa che soddisfa gli standard internazionali di produzione farmaceutica avanzata e ha gettato solide basi affinché le aziende cinesi produttrici di capsule possano entrare nel mercato globale-di fascia alta. La continua innovazione e il miglioramento dei materiali degli stampi, dalla cromatura in rame all'acciaio inossidabile per uso medico-e poi ai rivestimenti ceramici per uso alimentare-, non solo riflette l'enfasi del settore sulla sicurezza dei prodotti, ma promuove anche lo sviluppo di alta-qualità dell'intero settore delle capsule cave.