La lucidatrice è un'apparecchiatura di post{0}}fondamentale nella produzione industriale di capsule cave (a base di gelatina, HPMC, amido-). Si tratta di un processo di collegamento critico tra lo stampaggio delle capsule, l'essiccazione e l'ispezione/confezionamento ottico, dedicato alla finitura superficiale, alla rimozione delle impurità e allo screening del prodotto difettoso delle capsule cave finite. La sua applicazione è nel pieno rispetto degli standard di produzione farmaceutici GMP ed è un'attrezzatura indispensabile per garantire la qualità dell'aspetto, la consistenza del prodotto e la successiva efficienza di lavorazione delle capsule cave.
Funzioni principali
Rimozione della polvere superficiale e degli aderentiRimuovere la polvere residua delle materie prime, la polvere e le piccole particelle adesive sulla superficie dell'involucro della capsula generate durante i processi di stampaggio, asciugatura e trasporto, eliminando le impurità superficiali che influiscono sulla pulizia della capsula.
Finitura superficiale della capsulaEseguire una lucidatura delicata e uniforme sulla superficie dell'involucro della capsula attraverso un processo di attrito fisico del mezzo di lucidatura interno dell'apparecchiatura, rendendo la superficie della capsula liscia e lucida e migliorando l'aspetto generale del prodotto finito.
Smistamento delle capsule difettoseNel processo di lucidatura, separare capsule non qualificate come capsule deformate, incrinate, ammaccate e scarsamente sigillate in virtù della forza centrifuga e della struttura schermante dell'apparecchiatura e scaricarle automaticamente per ridurre il tasso difettoso dei processi successivi.
Allineamento e ordinamento delle capsuleRiordinare le capsule disordinate durante il trasporto, disporle in modo regolare ed evitare che le capsule si aggroviglino o si impilano, il che pone le basi per il regolare funzionamento dei successivi processi automatizzati come l'ispezione ottica, la stampa e il conteggio degli imballaggi.
Leggera regolazione dell'umiditàPer le capsule cave di gelatina, l'apparecchiatura può realizzare un delicato equilibrio dell'umidità superficiale durante la lucidatura, evitando un'eccessiva secchezza e fragilità del guscio della capsula e mantenendo la corretta tenacità ed elasticità della capsula.
Vantaggi principali
Migliorare la qualità dei prodotti e la competitività sul mercatoLa superficie liscia e pulita della capsula non solo soddisfa i requisiti di qualità estetica degli eccipienti farmaceutici specificati nelle farmacopee di vari paesi, ma migliora anche il grado visivo del prodotto, che è più in linea con gli standard di approvvigionamento dei produttori farmaceutici e di alimenti naturali.
Rispettare i requisiti di produzione pulita GMPL'intero processo di lucidatura è chiuso e privo di polvere-, con un sistema dedicato di raccolta della polvere e scarico delle impurità, che evita l'inquinamento secondario delle capsule e soddisfa i requisiti ambientali e di pulizia dei laboratori di produzione farmaceutica pulita.
Aumentare l’efficienza dei successivi processi automatizzatiLe capsule disposte in modo ordinato e prive di impurità- possono ridurre significativamente il tasso di inceppamenti e arresti di macchine per ispezione ottica, stampanti e macchine per l'imballaggio e migliorare l'efficienza operativa complessiva della linea di produzione di capsule cave del 20%-30%.
Lucidatura flessibile, nessun danno all'involucro della capsulaAdotta mezzi di lucidatura morbidi per uso alimentare-e velocità di lucidatura/forza di rotazione regolabili, realizzalucidatura non-distruttivadelle capsule ed evitare rotture, deformazioni o danni alla guarnizione dell'involucro della capsula causati da un'eccessiva lucidatura.
Forte compatibilità, adattamento alla produzione con più-specifichePuò essere regolato e adattato alla lavorazione di lucidatura di capsule cave di tutte le specifiche industriali (000#-5#) ed è compatibile con gelatina, HPMC, amido e altri involucri di capsule di materiali diversi, soddisfacendo le diversificate esigenze di produzione dei produttori.
Il funzionamento automatico, riduce i costi di manodoperaIntegra alimentazione, lucidatura, rimozione delle impurità, cernita e scarico automatici, senza la necessità di operazioni manuali in loco-, il che riduce l'impiego di manodopera della post-elaborazione, mentre il funzionamento e il controllo sono semplici, con bassi requisiti professionali per gli operatori.
Facile da pulire e mantenere, bassi costi operativiLa struttura interna dell'attrezzatura è modulare e staccabile, comoda per la pulizia quotidiana, la disinfezione e la manutenzione regolare; il mezzo lucidante ha una lunga durata, un basso consumo e nessun additivo chimico aggiuntivo, con bassi costi operativi e di manutenzione giornalieri.
Prestazioni stabili, elevata coerenza di elaborazioneLa lucidatura a velocità costante e la forza centrifuga uniforme assicurano che l'effetto lucidante di ciascun lotto di capsule sia coerente, evitando la differenza nella qualità estetica delle capsule in diversi lotti di produzione e migliorando la consistenza complessiva dei prodotti finiti.